简析选择适合的混合机及其重要结构的影响

　　工况条件的内容比较广泛，包括物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合进程有无特别处理要求以及混合机的设备空间等等，更由于各种条件束缚的程度都不尽相同，因而很难有一个明晰的规范，在这里只能就一般情况下工况条件对选择混合机及其重要结构的影响作浅略分析：

　　1、关于比重不同的物料，混合设备除结构强度和功率不同外，其出料门、转子、机体等结构方法甚至转速等性能参数也往往有较大的差异，不能把其简略地看作局部加强或功率缩放。如螺带混合机混合啤酒花一般选用双头双层的宽螺带，而混合铁红粉则常用单层交织螺旋螺带，而目两者其他结构也有非常明显的差异，转速差异也很大。

　　2、关于粒度较细的物料，要特别留意出产设备的密封性，一同其残留量也要仔细考虑。例如用双轴桨叶无重力混合机混合面粉时，最好要一同选用90°全长大开门、喷吹自清体系、斜锲式出料门和轴端气密封结构，以便更好地确保密封和下降残留，其他最好选用上口布袋排气来替代回风管，避免混合时细面粉过多地从回风管口喷出。

　　3、多方位考虑其它特别物性对选择设备的影响。如流动性较差或液体添加较多的物料，可根据具体情况合理选用剪切混合效果较强的犁刀、飞刀、破碎辊等安排;磨损较快的安排要作耐磨处理或规划成可以调度和替换;因物料粘结而需求常常收拾的设备应该设置刮刀等自清设备和便当方便的收拾门;外形或颗粒情况不允许损坏的物料，则适宜选用容器回转式混合机等。首要依托对流混合和扩散混合而且混合进程比较柔软的设备等等。

　　4、关于需求加热或随同化学反应的物料混合，除选择恰当的制作原料和温度控制结构外，还要留意温度改变对设备安排自身的影响。如出料门最好选用小开门结构，假如有必要运用大开门结构时，一定要选用斜锲式出料门等有自动补偿才能的出料结构方法，避免因出料部位受热变形而下降密封的可靠性;一同设备主轴和转子等安排规划时也要采用必要的线膨胀补偿方法。

　　5、设备空间也是选择混合设备时常常需求考虑的问题。如卧式混合机一般适用于面积大而高度有束缚的场合，立式混合机则相反，立式混合机适用于空间狭小的场合，而无重力混合机和v型混合机与相同标准的其它混合设备比较，占用空间一般要大得多，但其也有便于移动、安顿便当的利益。当然，除混合机自身的设备尺度外，合理的现场安顿和设备方法也能有效地改善混合机设备空间条件。

　　混合设备在选型时，很少只是根据一系列独立试验中得到的混合物质量来判定混合机型式。一般，要概括考虑混合物质量和不同混合设备类型对进程的相容性，初始选择时首要将不相容的混合设备挑选。这些相容性首要指以下内容：

　　1、产品的纯净度

　　在许多工业加工进程中，产品的纯净度是最重要的，为避免批量操作之间的污染，每次运用后，混合设备有必要彻底清洗。为习气这一条件，混合机内部形状要光滑，内标明应进行高精度抛光处理，而且要易于清洗操作。为避免光滑油可能发生的污染，轴承与密封件不应该与混合物直接触摸，或安放在混合物上面。转筒式混合机——即常见的双圆锥混合机、V型混合机、二维运动混合机等都能满足上述的全部要求，具有简略的外形，而且混合机内部与旋转部分无接触。

　　而带有凌乱叶轮设备的低速对流混合设备，不仅存在着清洗问题，而且全部对流混合设备均存在混合物与光滑标明接触的可能性，如卧式螺带混合机、锥形混合机等。此外，不少混合机也不适用于产品标准常常改变，并需彻底清洗的加工环境。

　　2、混合机密闭性

　　混合机选型时，除要考虑能供应高纯度的产品外，还有必要考虑粉尘溢出并污染环境等环保问题。从健康、安全及经济角度考虑，应尽可能减少粉尘溢出，将粉料全部密封在关闭的混合容器中操作。但加料和卸料操作时，密闭容器有必要翻开，此时将有一些细粉尘溢出弥散到周围空气中，也应采用相应方法尽量减少污染。