造成粉碎机堵塞的三大因素是什么

粉碎机阻塞是粉碎机运用中常见的故障之一，或许是机器自身的规划问题，但更多是因为运用操作不妥形成的。呈现阻塞问题的主要原因可能有以下几点：
　　
　　1、进料速度过快，负荷增大，形成阻塞。在进料过程中，要随时留意电流表指针偏转角度大，假如超越额定电流，标明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。呈现这种情况应立即减小或关闭料门，也能够改动进料的方式，经过添加喂料器来操控进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择适宜的喂料器。因为粉碎机转速高、负荷大，而且负荷的波动性较强。所以，粉碎机作业时的电流一般操控在额定电流的85％左右。
　　
　　2、出料管道不畅或阻塞进料过快，会使粉碎机风口阻塞；与运送设备匹配不妥会形成出料管道风削弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的运送设备，调整进进料量，使设备正常运转。
　　
　　3、锤片断、老化，筛网孔关闭、褴褛，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机阻塞。应定时更新折断和严峻老化的锤片，坚持粉碎机杰出的作业状况，并定时查看筛网，粉碎的物料含水率应低于14％，这样既可进步出产功率，又使粉碎机不阻塞，增强粉碎机作业的可靠性。