沸腾制粒干燥机
主要用途：
制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。粉状或颗粒状湿物料的干燥。包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
工作原理：
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
特点：
通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。粉状或颗粒状湿物料的干燥。包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
工作原理：
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
特点：
通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
技术参数：
|
项目
|
单位
|
机 型
|
||||||||||
|
3
|
5
|
15
|
30
|
60
|
120
|
200
|
300
|
500
|
1000
|
|||
|
原料容器
|
容量
|
L
|
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
3000
|
|
直径
|
mm
|
300
|
400
|
550
|
700
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
2200
|
|
|
生产能力
|
最小
|
kg
|
1.5
|
4
|
10
|
15
|
30
|
80
|
100
|
150
|
250
|
800
|
|
最大
|
kg
|
4.5
|
6
|
20
|
45
|
90
|
160
|
300
|
450
|
750
|
1200
|
|
|
风机
|
风量
|
m3/h
|
1000
|
1200
|
1400
|
1800
|
3000
|
4500
|
6000
|
7000
|
8000
|
13670
|
|
风压
|
mmH2O
|
375
|
375
|
480
|
480
|
950
|
950
|
950
|
950
|
950
|
1400
|
|
|
功率
|
kw
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
30
|
37
|
45
|
90
|
|
|
蒸汽消耗量
|
kg/h
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
211
|
282
|
366
|
451
|
750
|
|
|
压缩空气耗量
|
m3/min
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.0
|
1.0
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
310
|
|
|
主机重量
|
kg
|
500
|
700
|
900
|
1000
|
1100
|
1300
|
1500
|
1800
|
2500
|
3500
|
|
|
蒸汽压力
|
Mpa
|
0.3~0.6
|
||||||||||
|
温度
|
℃
|
室温 -120℃范围内可调节
|
||||||||||
|
作业时间
|
min
|
随物料特性而定 45~90
|
||||||||||
|
物料收得率
|
%
|
≥ 99
|
||||||||||
|
噪声
|
dB(A)
|
风机与主机隔离安装 , 噪声≤ 75dB(A)
|
||||||||||
|
主机外形尺寸 (LxWxH)
|
m
|
1.0x0.6 x2.1
|
1.2x0.7 x2.3
|
1.25x0.9 x2.5
|
1.6x1.1 x2.5
|
1.85x1.4 x3
|
2.2x1.65 x3.3
|
2.34x1.7 x3.8
|
2.8x2.0 x4.0
|
3x2.25 x4.4
|
4x2.8 x7.2
|
|
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