制粒机是各企业的主要关键设备
制粒机是各企业的主要关键设备，制粒机能否正常运转，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。
首要操作人员作业需认真负责，严格依照制粒机操作规程进行操作，开机、停机有必要按程序。
①坚持枯燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器;
②调整模辊间隔。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿数，过松压辊会打滑;
③质料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的质料水分14%-14.5%左右，有必要均匀进料;
④电流按规则负荷操控，肯定不能长期超负荷出产，这是形成设备损坏的主要原因;
⑤留意正常出产中制粒机电流动摇状况，发现异常及时停机检查;
⑥新设备投入出产后，制粒机传动箱连续作业500小时应替换机油，今后依据出产状况一般3-6个月替换机油一次，替换68#机油或100#-120#工业齿轮油;
⑦制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新发动，肯定根绝在堵塞状态下进行强制发动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常作业状态，压辊需2小时加一次润滑油脂;
⑧常常检查制粒机易损件磨损状况，防止设备突发毛病和环模开裂。
制粒机防静电办法：
一、制粒机运用前有必要检查制粒机静电接地紧固无缺不然不得进行磨湿粉操作
二、磨湿粉时运用单台制粒机需将湿粉桶逐桶从离心间运至磨粉间磨完一桶运送一桶防止颗粒会集集合形成空间丙酮浓度偏高
三、人员运用制粒机时能够时面罩、洗衣手套穿戴防静电内衣及导静电鞋
四、制粒机运用不时制止运用湿粉锤、不锈钢桶磕碰制粒机料仓防止产生静电火花
五、磨粉前检查制粒机旁温湿度计确认湿度在50%以上如空间湿度在50%以下有必要运用岗位喷壶进行部分加湿直到空间湿度达到50%以上再进行制粒机运用操作,不然不得进行制粒机制粒操作.
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