粗碎机磨损

粗碎机的主要磨损过程是磨蚀性磨损， 它是工业上造成材料损失最主要原因之一雷蒙磨价格。当两个表面直接接触，而且一个表面比另一个表面更硬的时候， 发生了磨蚀。硬的表面压入软的表面， 在压入严重的周围发生塑性变形。当有切向运动时， 硬表面刨软表面， 将软碎屑刮出。粗碎机    的磨损可以通过开式三体磨蚀来表示。在这个磨损状态下， 微粒可以相互移动并且沿着研磨表面旋转或滑动的磨损微粒引起一个或二个中等间隙表面磨蚀， 闭式三体磨蚀是可以通过预防手段消除， 开式三体磨蚀是破碎过程固有的特征， 它是不能完全避免的。开式三体磨蚀可以有三种类型： 刨削、高压应力和低压应力。

       磨蚀磨损是一个复杂的过程， 并且磨损率随很多操作变量和环境的变量而改变。在一个粗碎机  的实例中， 已经确认了一些有效的变量： 衬板的耐磨特性； 岩石类型和性质； 给料尺寸和形状； 操作参数（ 如排料间隙、速度、负荷和功率） ； 摩擦引起的温度； 物料湿度和粘度； 外来金属块的混入。在批量生产中， 其中一些参数有稳定性和合理性， 比如上面引出的前三个参数， 包括湿度和温度的环境参数是不可控制的。

        在高压力开式三体磨蚀中合力是相当大的，足以破碎磨蚀粒子，并且可能包括一些冲击成份。但是在低应力开式三体磨蚀中， 合力是很小的， 不能引起大的粉碎作用。在粗碎中，磨蚀状况为沿着顶角从低压力磨蚀过渡到高应力磨蚀， 包括冲击力分力的破碎力增大， 破碎机衬板距离的减小。