粗碎机磨损
磨蚀磨损是一个复杂的过程， 并且磨损率随很多操作变量和环境的变量而改变。在一个粗碎机 的实例中， 已经确认了一些有效的变量： 衬板的耐磨特性； 岩石类型和性质； 给料尺寸和形状； 操作参数（ 如排料间隙、速度、负荷和功率） ； 摩擦引起的温度； 物料湿度和粘度； 外来金属块的混入。在批量生产中， 其中一些参数有稳定性和合理性， 比如上面引出的前三个参数， 包括湿度和温度的环境参数是不可控制的。
在高压力开式三体磨蚀中合力是相当大的，足以破碎磨蚀粒子，并且可能包括一些冲击成份。但是在低应力开式三体磨蚀中， 合力是很小的， 不能引起大的粉碎作用。在粗碎中，磨蚀状况为沿着顶角从低压力磨蚀过渡到高应力磨蚀， 包括冲击力分力的破碎力增大， 破碎机衬板距离的减小。
破碎部件衬上非常硬的锰钢， 它有很高的磨损强度。一台粗碎机， 在开始工作时锰钢衬板的厚度是 100 mm（ 俄罗斯锰钢 110 为G13L） ， 它以磨损平均速度 0 2 0 4 mm/ h 减小为10 20 mm.如果破碎机破碎非常硬的物料， 磨损速度还会加快。更换衬板不仅耗费时间和费用， 而且持续的磨损改变了破碎腔的外形， 在两个破碎元件之间的顶角和间隙恶化了， 导致排矿口增大， 产品粒度变粗， 粒级分布发生偏移。因此，最大给料粒度和处理量均要减小了。
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