操作万能粉粹机时遇到的故障和解决方法

任何的机械设备早操作的时候都会出现故障，故障的解决方法不对对机械设备的使用寿命有很大的影响，我们在使用万能粉碎机的时候没有谁愿意它出现故障，但这在理论和实际应用中都是不可能的，那么当万能粉碎机出现故障的时候，我们该怎样办呢？现在就对在操作万能粉粹机时经常遇到或者容易出现故障的因素做一个分析：
1、万能粉碎机转子不同心。
其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。
2、电机转子与万能粉碎机转子不同心。
可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。
3、锤片折断或粉碎室内有硬杂物。
这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。
4、粉碎室部分振动较大。
其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。
5、粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。
例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，最好采用软联接。
    万能粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。
1、出料管道不畅或堵塞进料过快，会使万能粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
2、锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使万能粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使万能粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。
    在操作万能粉粹机的时候遇到了以上的问题，希望以上的文章可以帮助到您，及时的解决在操作过程中的故障，在操作时发现了故障应该停止操作，及时的找到故障的原因，如果是无法解决的故障可以找机械的厂家技术人员解决。